在公司大力倡導“過緊日子”，站維中心維修費用收緊的大環境下，站場組在檢修調壓器切斷閥時，通過不斷優化維修方案，及時有效地完成損壞拉桿更換工作，保障供氣穩定，為公司節約運營成本。

此前，站場組在臥龍湖氣站設備安全巡查時，發現長土來氣主路切斷閥存在異常卡滯現象。經仔細排查，確認是內部拉桿因長期高頻次動作出現磨損斷裂。切斷閥作為燃氣輸送安全的“守護者”，一旦失效，在壓力異常時無法及時截斷氣流，將直接影響輸配安全。若按常規流程，需緊急聯系廠家定制專用拉桿，但配件價格高昂，供貨周期長達7-10天。在此期間，氣站需降低供氣負荷運行，這將嚴重影響正常輸供氣。

面對這一棘手問題，站場組組長桂翔科決定帶領組員群策群力，迎難而上。首先，大家仔細研究了該切斷閥的型號、規格以及工作原理，通過查閱設備說明書和相關技術資料，詳細記錄所需配件各項參數。隨后，使用游標卡尺、千分尺等工具對損壞拉桿進行精準測繪，記錄其長度、直徑、螺紋規格及安裝尺寸，并通過相關設備圖紙確認材料強度要求。在尋找適配配件的過程中，大家分頭行動，一部分人前往五金市場、閥門專賣店實地考察，另一部分人則在網上各大工業品采購平臺進行搜索，對比不同商家的產品參數、價格和用戶評價。同時，主動聯系經貿中心，在已被更替下線的設備拆解件中尋找適配替代品。其間，大家遇到諸多困難，有些配件外觀相似，但關鍵參數卻不匹配；有些商家提供的配件質量參差不齊，難以保證可靠性。然而，通過大家的不懈努力，最終發現了一款拉桿，經過改進加固后可滿足使用要求。

維修更換過程中，站場組嚴格遵循燃氣設備安全操作規范，小心翼翼地進行每一步操作，確保不損壞其他部件。安裝新拉桿時，大家通過反復調試限位裝置，確保切斷閥觸發壓力精度控制在±0.05MPa范圍內。完成組裝后，又進行氣密性測試與10次連續啟閉試驗，各項指標均達到安全標準。

這次切斷閥拉桿更換的經歷，是站維中心落實公司增收節支、降本增效要求的生動“縮影”。它不僅縮短了維修時間，為公司節省了維修成本，還使維修人員的技能得到了進一步提升，可謂是一舉多得，各有所獲。